輕質(zhì)隔熱耐火材料可以按照安裝方式、使用的溫度環(huán)境、材料存在狀態(tài)、顯微結構和生產(chǎn)方式來(lái)分類(lèi)。轉爐噴補料廠(chǎng)家常用隔熱材料已系列化應用，表1列出幾種常用輕質(zhì)隔熱耐火材料的部分參數。(1) 按使用方式分類(lèi)安裝于保溫層：出口轉爐噴補料普通型非直接向火;同時(shí)安裝在保溫層和工作層：高級型直接向火。(2) 按材料使用溫度分類(lèi)低溫：適用溫度小于600℃，例如礦渣棉;中溫：適用溫度為600-1200℃，例如隔熱板、蛭石材料、硅藻土磚等;高溫：適用溫度大于1200℃，例如纖維、鈣長(cháng)石輕質(zhì)磚。

燃盡物法：添加鋸末、煤粉、聚苯乙烯球等有機物賦孔材料，從而得到開(kāi)口氣孔較多且性能優(yōu)良的輕質(zhì)隔熱制品。T.D.Senguttuvan等利用聚氨酯海綿為模板通過(guò)泥漿浸漬后制得多孔輕質(zhì)隔熱材料，解決了材料強度和開(kāi)裂等問(wèn)題。轉爐噴補料廠(chǎng)家采用機械壓制成型工藝添加可燃物為造孔劑制備的輕質(zhì)磚優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，合理的加入量可以得到氣孔率高，出口轉爐噴補料體積密度小的隔熱耐火材料，缺點(diǎn)是加入量過(guò)大時(shí)，干燥過(guò)程中有裂紋，燒成過(guò)程中也會(huì )造成過(guò)大的收縮，制品尺寸不易控制。李遠兵，陳若愚公開(kāi)發(fā)明了一種基于焦寶石的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法，采用機壓成型制備出強度高、體積密度小、線(xiàn)變化率小、熱導率低的粘土質(zhì)輕質(zhì)磚。韓杰才等人利用浸漬-冷凍鑄造法，通過(guò)聚合物有機模板制得多孔輕質(zhì)隔熱材料。

輕燒氧化鎂粉又叫苛性苦土、活性鎂砂，常常稱(chēng)為輕燒鎂粉，是一種天然菱鎂礦石。蘭溪轉爐噴補料海水、鹽湖中提取的鎂[Mg(OH)2]，經(jīng)過(guò)700?1100°C溫度下煅燒所獲得的活性氧化鎂。輕燒氧化鎂質(zhì)地疏松，具有很高的比表面積，化學(xué)活性很大，常溫下就易與水反應。水化物Mg(OH)2在空氣中硬化。轉爐噴補料廠(chǎng)家輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度及化學(xué)活性的工業(yè)原料，除了用作耐火原料和膠凝材料外，還應用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。另外，隨著(zhù)轉爐煉鋼濺渣護爐技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步擴展了輕燒氧化鎂的應用范圍。

2、石墨石墨是鎂碳磚中另一個(gè)基本組分。石墨具有很好的耐火材料基本特性，主要理化指標：固定碳85％～98％，灰分13％～2％(主要成分SiO2，Al2O3等)，相對密度2．09～2．23，熔點(diǎn)3640K(揮發(fā))。由于石墨非常容易被氧化，出口轉爐噴補料所以長(cháng)期以來(lái)沒(méi)有引起人們的重鎂碳磚使用過(guò)程中，石墨的氧化有三種原因：(1)空氣中氧對石墨的氧化(2)渣中氧化物對石墨的氧化(3)石墨本身所含雜質(zhì)氧化物對石墨的氧化。這些氧化物主要指SiO2和Fe2O3轉爐噴補料廠(chǎng)家鎂碳磚中雜質(zhì)氧化物和石墨反應后，造成磚體結構疏松，透氣性增大、強度下降，這是鎂碳磚損毀的內因。因此，生產(chǎn)鎂碳磚大都選用純度高、磷片結晶大的石墨。

目前國內鋼廠(chǎng)一般采取的包口砌筑方式為:包口磚砌筑完畢后,在包口磚上表面與鋼包殼距離150～200mm處填充澆注料,輔助焊接法蘭環(huán),以保護砌筑好的包口磚。轉爐噴補料廠(chǎng)家但包口料在使用過(guò)程中會(huì )出現脫落,從而影響鋼包的使用,每次鋼包下線(xiàn)小修或大修時(shí),需要對包口進(jìn)行修復,損壞的法蘭環(huán)要重新焊接,直接影響鋼包運轉,法蘭消耗較多,澆注料使用量增加。出口轉爐噴補料經(jīng)試驗研究,設計出了包口預制件,經(jīng)安裝使用可提高鋼包包口使用率,減少包沿侵蝕,減少鋼包殼法蘭環(huán)修復工作,節約了成本。

電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，出口轉爐噴補料在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強的特點(diǎn)，熱震穩定性好，轉爐噴補料廠(chǎng)家是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。