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鎂碳磚批發(fā)

遼陽(yáng)生產(chǎn)浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家

2020-12-13
遼陽(yáng)生產(chǎn)浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家

現在對于耐火材料的定義,已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設備內襯的無(wú)機非金屬材料浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家酸性耐火材料以氧化硅(Si02)為主要成分,常用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含93%以上Si02硅質(zhì)品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩定性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備,硅磚按照Si02含量及理化指標的不同可分為幾個(gè)等級,主要分玻璃窯用硅磚和焦爐用硅磚兩大類(lèi)。粘土硅磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30%-46%的氧化鋁,耐火度1580-1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚,以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的酸性磚稱(chēng)為低氣孔粘土磚。兩種黏土磚又根據其中的理化指標不同分為若干等級,普通黏土磚與低氣孔黏土磚之間價(jià)格差異較大。

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大量研究表明,石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強度和使用時(shí)的熔損速度有直接的關(guān)系浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家鎂碳磚的高溫抗折強度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結構的不同而產(chǎn)生的結果,用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大,遼陽(yáng)浸漬瀝青鎂磚氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高,制磚時(shí)易壓縮有關(guān)。另一點(diǎn)是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結構局部減弱,鎂碳磚經(jīng)過(guò)足夠高的溫度(如1600℃)處理之后,石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應,使原礦物產(chǎn)生蝕損,體積縮小,接觸面積減少,在石墨周?chē)纬蓺饪讕В瑥亩?導致鎂碳磚高溫強度隨石墨純度的下降而降低。

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3、結合劑結合劑對鎂碳磚及其他含碳耐火制品來(lái)說(shuō),作用至關(guān)重要。石墨和耐火氧化物之間沒(méi)有互溶關(guān)系,也不可能相互燒結,常溫下他們要靠結合劑粘接固化。高溫下,生產(chǎn)浸漬瀝青鎂磚結合劑則要結焦碳化,和石墨形成碳結合,一般這種結合劑是指樹(shù)脂類(lèi)、瀝青類(lèi)等有機物。結合劑高溫結焦碳化后形成約3%左右的碳,這個(gè)量雖然不多,但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分,對制品的高溫性能有重要影響我國鎂碳磚或其他含碳制品生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩定,其中一個(gè)重要原因是結合劑不穩定造成的浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家鎂碳磚結合劑大體可以分三種類(lèi)型:酚醛樹(shù)脂類(lèi)、改性瀝青類(lèi)、石油裂解副產(chǎn)品類(lèi),其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹(shù)脂類(lèi)。

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電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,生產(chǎn)浸漬瀝青鎂磚在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強的特點(diǎn),熱震穩定性好,浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

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1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結鎂砂,隨著(zhù)對鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現,高溫下有如下反應: MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應一般在1650℃開(kāi)始,到l750℃時(shí)反應加劇,這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,Fe2O3 等對上述反應有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結鎂砂來(lái)說(shuō),結晶結構更完整,對碳的還原作用也更穩定,特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉向使用電熔鎂砂。考慮到碳的結合狀態(tài)和結合劑的浸潤性,生產(chǎn)浸漬瀝青鎂磚也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結果表明,用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。

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將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內鍛燒,使MgO通過(guò)晶體長(cháng)大和致密變化,轉變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y鎂砂,亦稱(chēng)重燒鎂砂。遼陽(yáng)浸漬瀝青鎂磚燒結鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。浸漬瀝青鎂磚廠(chǎng)家燒結鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統中。三元系統中與MgO共存的礦物,隨著(zhù)CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見(jiàn)MgO-CaO-Si02三元系統。

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