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鎂碳磚批發(fā)

北京優(yōu)質(zhì)普通鎂鉻磚廠(chǎng)家

2021-01-09
北京優(yōu)質(zhì)普通鎂鉻磚廠(chǎng)家

碳鎂轉作為一種復合耐火材料,可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱及低膨脹性,普通鎂鉻磚廠(chǎng)家來(lái)補償鎂砂耐剝落性差的缺點(diǎn),主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯,鋼包渣線(xiàn)等部位其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點(diǎn):(1)可選用成分穩定的優(yōu)質(zhì)材料,普通鎂鉻磚廠(chǎng)家提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結構剝落性:選用高純且優(yōu)質(zhì)的電熔鎂砂,因其具有晶粒大、密度高、化學(xué)活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能抗高溫下與碳的自毀反應從而抑制爐渣對Mg0顆粒的侵蝕,其次提高M(jìn)gO含量并且減少雜質(zhì),尤其限制Si02含量,并且鎂碳磚結構組分的硅酸鹽相減少,這樣可以使高溫下的副反應如Si0與石墨的反應減少,避免碳的氧化,另外提高M(jìn)g0晶體結晶程度,能防止高溫下Mg0晶界轉變?yōu)橐合嘁鸬娜芙猓柚範t渣對鎂碳磚的進(jìn)一步滲透,提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨,隨著(zhù)石墨的純度增加,其他雜質(zhì)成分降低,所含的硅酸鹽相也就少,在堿性渣中SiO會(huì )與碳鎂轉中的碳發(fā)生脫碳反應形成脫碳層,還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解,最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑,并選用優(yōu)質(zhì)的熱固型結合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。

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3、結合劑結合劑對鎂碳磚及其他含碳耐火制品來(lái)說(shuō),作用至關(guān)重要。石墨和耐火氧化物之間沒(méi)有互溶關(guān)系,也不可能相互燒結,常溫下他們要靠結合劑粘接固化。高溫下,優(yōu)質(zhì)普通鎂鉻磚結合劑則要結焦碳化,和石墨形成碳結合,一般這種結合劑是指樹(shù)脂類(lèi)、瀝青類(lèi)等有機物。結合劑高溫結焦碳化后形成約3%左右的碳,這個(gè)量雖然不多,但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分,對制品的高溫性能有重要影響我國鎂碳磚或其他含碳制品生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩定,其中一個(gè)重要原因是結合劑不穩定造成的普通鎂鉻磚廠(chǎng)家鎂碳磚結合劑大體可以分三種類(lèi)型:酚醛樹(shù)脂類(lèi)、改性瀝青類(lèi)、石油裂解副產(chǎn)品類(lèi),其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹(shù)脂類(lèi)。

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莫來(lái)石質(zhì)骨料莫來(lái)石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統稱(chēng),天然的莫來(lái)石晶體為細的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結構性質(zhì)、高強度的機械性能、優(yōu)質(zhì)普通鎂鉻磚高溫耐腐蝕性和抗蠕變性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著(zhù)廣泛應用普通鎂鉻磚廠(chǎng)家張巍等將用莫來(lái)石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進(jìn)行熱處理,發(fā)現抗折強度隨溫度逐漸升高而先減小后增大,耐壓強度則先增大后減小。秦振敏通過(guò)對配方設計不斷改良后發(fā)現,利用莫來(lái)石一剛玉體系燒結材料,其高溫力學(xué)性能比純剛玉材料或純莫來(lái)石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關(guān)系時(shí)發(fā)現,當使用細粉(<0.074量量)的含量為22%39%時(shí)的流動(dòng)值較好,當膨脹劑以復合形式加入,且加入量為5%8%時(shí),澆注料燒后線(xiàn)收縮率最好。

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(1)耐火度高現代冶金和共他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000-1800℃之間。優(yōu)質(zhì)普通鎂鉻磚耐火磚應該在高溫作用下具存不易熔化的性能。(2)高溫結構強度大耐火磚不僅應具有較高的熔化溫度,而且還應從具有在受到爐子砌休的荷重下或其他機械震動(dòng)下,不發(fā)生軟化變形和坍塌(3)熱穩定性好普通鎂鉻磚廠(chǎng)家冶金爐和其他工業(yè)業(yè)窯爐在操作過(guò)程中由于溫度驟變引起材料各部分溫度不均勻,砌體內部會(huì )產(chǎn)生應力而使構料破裂和剝落。因此,耐火磚應有抵抗這種破損的能力。

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