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鎂碳磚批發(fā)

北京生產(chǎn)電爐爐口廠(chǎng)家

2021-03-19
北京生產(chǎn)電爐爐口廠(chǎng)家

耐火骨料耐火澆注料的骨料類(lèi)型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來(lái)石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、生產(chǎn)電爐爐口莫來(lái)石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料電爐爐口廠(chǎng)家高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過(guò)均質(zhì)化成形,經(jīng)過(guò)烘烤、鍛燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內襯的重要耐火材料。它具有原料來(lái)源豐富、成分均勻穩定、強度好、耐火度高和耐磨性?xún)?yōu)良等特點(diǎn),深受市場(chǎng)青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結果表明:隨著(zhù)熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強度和耐壓強度先增大后減小再增大,說(shuō)明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉窯內部耐火材料的使用情況和損毀機理時(shí),以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結合劑,同時(shí)加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維,聚丙烯纖維和復合外加劑等,通過(guò)正交實(shí)驗,測得合理數據。結果表明:復合外加劑和合理級配的高鋁質(zhì)骨料顆粒可以顯著(zhù)改善澆注料的性能,此澆注料應用于水泥回轉窯的可行性較高。

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1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結鎂砂,隨著(zhù)對鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現,高溫下有如下反應: MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應一般在1650℃開(kāi)始,到l750℃時(shí)反應加劇,這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。電爐爐口廠(chǎng)家鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,Fe2O3 等對上述反應有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結鎂砂來(lái)說(shuō),結晶結構更完整,對碳的還原作用也更穩定,特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉向使用電熔鎂砂。考慮到碳的結合狀態(tài)和結合劑的浸潤性,生產(chǎn)電爐爐口也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結果表明,用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。

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①廢耐火材料的種類(lèi)和數量。生產(chǎn)電爐爐口如鋼鐵工業(yè)中,由于耐火磚比不定形耐火材料更能簡(jiǎn)單地使用,故應考慮增加耐火磚的使用比率。 ②處理好回收利用過(guò)程中有關(guān)健康、污染、材料價(jià)值等的相互關(guān)系電爐爐口廠(chǎng)家③進(jìn)行相應的再利用理論和回收技術(shù)研究以指導廢耐火材料的回收利用。如為了提高具有高價(jià)值的材料純度,應提高渣層和浸潤層的分離技術(shù),加強用后耐火材料分級的監督制度;開(kāi)展分離技術(shù)、均化技術(shù)、純化技術(shù)研究,逐步向提高再生料部分或全部替代正品顆粒料的綜合利用轉變,限度地提高綜合利用水平及產(chǎn)品附加值。

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碳質(zhì)耐火材料有硅磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品。碳質(zhì)制品是另一類(lèi)中性耐火材料,根據含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品三類(lèi)。電爐爐口廠(chǎng)家碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。生產(chǎn)電爐爐口石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500-2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加黏土、氧化硅等粘結劑在1350-1400℃燒成。也可以碳化硅加硅粉在電爐氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。

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在高溫下長(cháng)期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。北京電爐爐口碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。生產(chǎn)電爐爐口石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳(C),其熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,一般用于鋼鐵冶煉行業(yè),也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料,抗侵蝕性能較好,但在高溫(高于1400度)時(shí)易于氧化,不適用于氧化氣氛下使用。

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