當前，我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，耐火材料和其主要下游行業(yè)均為產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩行業(yè)，產(chǎn)品產(chǎn)量也都達到了峰值弧頂區，靠規模實(shí)現增長(cháng)的時(shí)代已經(jīng)一去不復返。鎂鋁尖晶石磚廠(chǎng)家在這種情況下，生產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚我們要對當前耐材行業(yè)的生產(chǎn)運行情況有全面的認識，同時(shí)，了解耐材下游行業(yè)的需求變化，明確耐材行業(yè)所要面臨的新困難和新問(wèn)題，這樣，才有助于耐材企業(yè)有的放矢的做出轉型調整，在新形勢下實(shí)現新的發(fā)展。

1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結鎂砂，隨著(zhù)對鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現，高溫下有如下反應： MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應一般在1650℃開(kāi)始，到l750℃時(shí)反應加劇，這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一，也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。鎂鋁尖晶石磚廠(chǎng)家鎂砂中的雜質(zhì)SiO2，Fe2O3 等對上述反應有促進(jìn)作用，因此，希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結鎂砂來(lái)說(shuō)，結晶結構更完整，對碳的還原作用也更穩定，特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現得更為突出，所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉向使用電熔鎂砂。考慮到碳的結合狀態(tài)和結合劑的浸潤性，生產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結果表明，用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂，生產(chǎn)鎂碳磚效果好。

鋼鐵行業(yè)：國內方面，2015年，全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸，同比下降2.33%，上年同期為增長(cháng)0.9%；鋼材產(chǎn)量為11.23億噸，增長(cháng)0.56%，增速同比回落3.9個(gè)百分點(diǎn)。鎂鋁尖晶石磚廠(chǎng)家國際方面，據世界鋼協(xié)統計數據，2015年全球(66個(gè)國家和地區)粗鋼產(chǎn)量達到16.00億噸，同比下降2.9%。其中，亞洲地區粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸，同比下降2.2%，占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%，中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè)：2015年，全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸，同比下降4.9%，上年同期為增長(cháng)1.8%；平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱，同比下降8.6%，上年同期為增長(cháng)1.1%。有色金屬行業(yè)：2015年，全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬(wàn)噸，同比增長(cháng)5.8%，生產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚增速同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn)。其中，電解鋁產(chǎn)量為3141萬(wàn)噸，增長(cháng)8.4%，同比提高0.7個(gè)百分點(diǎn)；銅產(chǎn)量為796萬(wàn)噸，同比增長(cháng)4.8%，回落9個(gè)百分點(diǎn)；鉛產(chǎn)量為386萬(wàn)噸，同比下降5.3%，降幅同比收窄0.2個(gè)百分點(diǎn)；鋅產(chǎn)量為615萬(wàn)噸，同比增長(cháng)4.9%，回落2.1個(gè)百分點(diǎn)；氧化鋁產(chǎn)量為5898萬(wàn)噸，同比增長(cháng)9.6%，提高2.5個(gè)百分點(diǎn)。

連鑄用浸入式水口：由于連鑄系統的發(fā)展，大連鎂鋁尖晶石磚中間包已由過(guò)去的中轉站變成現在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器，因此許多功能材料逐漸應用在中間包內，如擋渣堰、沖擊板、過(guò)濾器、吹氬氣塞等。鎂鋁尖晶石磚廠(chǎng)家浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料，所開(kāi)展的研究重點(diǎn)主要在兩個(gè)方面，一是提高渣線(xiàn)部位抗侵蝕性，二是降低內壁A(yíng)12O3附著(zhù)，采取將ZrO2含量增加到88%，以及佳化顆粒尺寸分布的措施可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率，提高致密度改善抗渣侵蝕性。此外還要密切注視用戶(hù)工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，如最近幾年興起的直接還原鐵，以及直流電弧爐煉鋼等新工藝對耐火材料提出的要求。